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福安紙箱柔印樹脂版的質(zhì)量控制及使用
作者:寧德彩印包裝 發(fā)布時(shí)間:2024-12-04 14:18:01
 
   福安紙箱印刷版好壞,是直接影響紙箱印刷質(zhì)量的關(guān)鍵,抓好了與之有關(guān)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,則可提高印刷質(zhì)量、延長(zhǎng)印版壽命,減少印版損耗、降低生產(chǎn)成本。在瓦楞紙箱的印刷生產(chǎn)中,大多數(shù)紙箱廠常用的紙箱印刷版主要有橡膠版和柔印樹脂版。雖然橡膠版比柔印樹脂版成本低廉、使用頻率更高,但是因?yàn)樗∷⒕炔?、效率低,所以在進(jìn)行復(fù)雜圖案、精細(xì)文字(如條形碼、網(wǎng)文圖、及小字體))和大面積的滿版實(shí)底印刷時(shí)就需要用感光樹脂版來完成印刷工藝。當(dāng)然柔印樹脂版也有其劣勢(shì),柔印樹脂版的價(jià)格較貴,制作和使用技術(shù)含量比手工雕刻橡膠版、激光雕刻橡膠版高,因此想方設(shè)法提高柔印版的耐印率,采用最佳的使用方法來延長(zhǎng)柔印樹脂版壽命,就顯得尤為重要。只有對(duì)紙箱柔印樹脂版的質(zhì)量進(jìn)行控制,并掌握其使用方法,控制好與印版有關(guān)的每個(gè)環(huán)節(jié),才能有效的控制印刷品質(zhì),生產(chǎn)出印刷精美的紙箱。
 
  與柔印樹脂版有關(guān)的質(zhì)量因素控制
 
  抓好材料質(zhì)量承印材料
 
  瓦楞紙板因?yàn)槠溆斜砻娌黄秸?、粗糙、厚薄誤差大(如A型瓦楞和C型瓦楞紙板其厚度誤差一般有0.5mm,甚至更高)、紙板翹曲、印刷表面掉粉、拉毛,紙內(nèi)夾有砂粒、抄造在箱板紙中的粗糙碳酸鈣填料等毛病,所以是紙質(zhì)類承印刷材料中質(zhì)量較差的一種。在印刷過程中這些毛病易造成印版糊版、壓傷、甚至磨損或損壞柔印樹脂版,引起印刷版的使用壽命縮短。因此在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中我們就從原紙進(jìn)廠、紙板生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。
 
  柔印樹脂版的選用與安排
 
  瓦楞紙箱印刷用柔印樹脂版一般選用厚度在3mm~7mm,肖氏硬度為25~30的版材。為克服瓦楞紙板表面不平整、粗糙等毛病,就要對(duì)柔印樹脂版提出較高的要求,要求印刷版要耐磨、抗沖擊力強(qiáng)、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致。根據(jù)圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況,對(duì)柔印版的版面設(shè)計(jì)、硬度要求、制作方法做出相應(yīng)安排。在瓦楞紙板質(zhì)量較差和印刷滿版實(shí)底顏色時(shí),就選用較厚較軟的柔性版;瓦楞紙板質(zhì)量好,且印刷精細(xì)圖案、小字、網(wǎng)線版時(shí),就選用硬度高、厚度低的柔印樹脂版。
 
  用雙面膠紙和免水膠帶將樹脂版粘貼到聚脂薄膜上時(shí),如發(fā)現(xiàn)雙面壓敏膠紙與免水膠帶粘性不強(qiáng)時(shí),一定不要使用。因?yàn)榉罉渲嬖谖凑忱蔚那闆r下,經(jīng)不起印刷時(shí)的壓力和沖擊力導(dǎo)致印版彈開后,會(huì)引起印版壓壞或丟失。水墨中的消泡劑建議使用硅類消泡劑,不要使用碳?xì)浠衔锵輨?,因?yàn)樘細(xì)浠衔镱愊輨?huì)導(dǎo)致柔印樹脂版溶脹(在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳?xì)浠衔铮褂“骈_裂,加速印版的損壞。
 
  印刷內(nèi)容設(shè)計(jì)
 
  柔印樹脂版不像PS版,其印版厚度與承印材料厚度比膠印要大很多,因此在設(shè)計(jì)細(xì)線條、小文字和帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案時(shí),不宜與大面積的滿版實(shí)地安排在一個(gè)版面上。因?yàn)闈M版實(shí)底要印刷清晰,需加大印刷壓力,而對(duì)細(xì)線條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案加大印刷壓力,就容易造成細(xì)線條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案在印刷時(shí)印版出現(xiàn)變形,導(dǎo)致印版使用一段時(shí)間后,造成細(xì)線條、小文字和帶點(diǎn)圖案印刷模糊不清晰,嚴(yán)重的還會(huì)快速磨損或壓壞印版,致使印出的產(chǎn)品,出現(xiàn)斷線、字體筆劃脫落、網(wǎng)點(diǎn)丟失等質(zhì)量問題。如果一定要設(shè)計(jì)在一塊印版上,那么對(duì)滿版實(shí)地與細(xì)線條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案就不能采用一樣的曝光時(shí)間進(jìn)行曝光??蓪?duì)細(xì)線條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)圖案處的印版,用延長(zhǎng)曝光時(shí)間來提高印版的硬度和耐印力。
 
  工藝過程的質(zhì)量控制柔印樹脂版的制作
 
  柔印樹脂版的好壞,制版曝光控制是關(guān)鍵。曝光時(shí)間的不同,會(huì)使制出的柔性樹脂版硬度、腐蝕深度和彈性有較大差異。曝光時(shí)間偏長(zhǎng)和曝光過度,會(huì)造成印版上的圖文丟失或洗不出來,印版也會(huì)發(fā)生變形、硬化并且發(fā)脆。曝光時(shí)間過短,即曝光不足,又會(huì)使印版表面感光層在洗版時(shí)洗掉。為了避免曝光不足,尤其是大面積實(shí)底印版和陰圖印版,一定要選擇最佳的曝光時(shí)間,才能確保樹脂版反應(yīng)充分。
 
  排版方法
 
  紙箱印刷一般都有較多的套色版,拼版時(shí)不能將印版裁得過于零散,最好是將同色的印刷版制成一個(gè)整體。對(duì)無法避免的散版和小版粘貼時(shí)要仔細(xì),否則在生產(chǎn)過程中會(huì)因細(xì)小零碎的印版粘帖不牢固,在印刷過程中造成損壞和丟失。另外對(duì)小塊面或精細(xì)的圖案、文字類印版進(jìn)行粘貼、維護(hù)、更換時(shí),不要用力拉扯,以防損傷和撕壞印刷版。
 
  印刷版的粘貼
 
  要求印刷版粘貼平整、對(duì)印刷版的邊緣一定要用免水膠紙封貼牢固。如果印刷版與印刷輥筒表面接觸不緊密,會(huì)使印版向上翹起,而翹起的部位極為容易滲入油墨后彈開,致使彈開的印版在印刷過程中被撞壞或丟失。
 
  印刷過程
 
  因瓦楞紙板線的生產(chǎn)機(jī)速和原紙?jiān)诟黝A(yù)熱器上的受熱面積與受熱時(shí)間不同,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來的瓦楞紙板含水率、紙板硬度、平整度和紙板厚度有差異。這在生產(chǎn)過程中比較常見,因此在印刷過程中,要隨時(shí)對(duì)印機(jī)的有關(guān)間隙進(jìn)行調(diào)整,來消除紙板問題對(duì)印刷質(zhì)量的影響,保證印刷出的產(chǎn)品墨色均勻一致。
 
  對(duì)柔印樹脂版的維護(hù)
 
  為減少污垢對(duì)樹脂版的摩擦,降低磨損幾率,對(duì)印完產(chǎn)品的樹脂版,要用軟毛刷或軟棉紗頭沾清水,將印版上的紙屑、灰塵、雜物、砂粒、墨渣徹底擦洗干凈,直到印版洗出原色為止。如果這些污垢清洗不干凈,在它們干涸后就不容易清除掉,在下一次印刷時(shí),會(huì)引起糊版或被壓入柔印樹脂印版內(nèi),導(dǎo)致印版局部損壞而影響使用。另外在印刷過程中和產(chǎn)品印刷完成后,要注意印版邊緣是否有翹起、小字脫落、膠帶掉落、封版邊的免水膠紙破損等現(xiàn)象,如有前述情況應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施進(jìn)行排除,確保印版下次使用時(shí)完好。
 
  對(duì)印刷開槽機(jī)的操作與調(diào)試間隙調(diào)節(jié)
 
  印刷機(jī)各輥筒間的間隙調(diào)整,主要包括進(jìn)紙輥和過橋輥、印刷輥與承印輥的間隙調(diào)節(jié),尤其是印刷輥與承印輥之間的間隙調(diào)節(jié)。這個(gè)間隙包括紙板厚度+片基(0.1mm)+雙面膠厚度+樹脂版的厚度-0.3mm+襯墊海棉厚度。在調(diào)節(jié)著墨輥、印刷輥和壓印輥的平行度時(shí),一定要確保各輥筒的兩端平行一致,這樣可為每一處印版著墨均勻提供一個(gè)有力的保障,還可以讓細(xì)文字、小網(wǎng)點(diǎn)少受磨損而得到保護(hù),使柔印版的壽命延長(zhǎng)。
 
  壓力調(diào)整
 
  此處的印刷壓力是指在印刷過程中著墨輥與印刷版,印刷版與瓦楞紙板之間的壓力,它們之間的壓力過大,印版被壓縮后會(huì)與網(wǎng)紋輥之間產(chǎn)生一定的滑動(dòng)摩擦,引起印版磨損。而且外印版會(huì)因壓力過大,而被壓縮變形,導(dǎo)致印版的邊緣處磨損加快、版面變形、出現(xiàn)龜裂、掉版,并使印刷品上多處出現(xiàn)野墨等故障。事實(shí)上調(diào)節(jié)好各輥筒間的間隙和平行度;就控制好了印刷壓力。好的印壓可使印版長(zhǎng)期處于理想的受壓狀態(tài),能延長(zhǎng)印版的使用壽命。另外在貼印刷版的聚脂薄膜下,墊上一層緩沖海棉,可吸收部分印刷壓力,這也是調(diào)節(jié)印版壓力的一個(gè)好方法。
 
  機(jī)速控制
 
  瓦楞紙板在印刷時(shí)生產(chǎn)機(jī)速要均勻,如果機(jī)速過快或加速過猛(尤其是120片/分鐘以上的高印刷開槽機(jī)),會(huì)造成樹脂版與著墨輥,樹脂版與瓦楞紙板之間產(chǎn)生較大的沖擊、還會(huì)引起印版撞擊輥筒而跳動(dòng),尤其是在瓦楞紙板不平的情況下,相關(guān)輥筒的跳動(dòng)會(huì)更明顯,由此導(dǎo)致印版與著墨輥和瓦楞紙板之間產(chǎn)生速差,使樹脂版受到的摩擦力增大,并會(huì)加快印版上與輥筒方向平行的文字和圖案邊緣磨損,甚至被撞擊損壞。
 
  印刷版的保管
 
  未制作的柔印樹脂版的原版材一定要避光保存,不然經(jīng)日光和紫外線光的照射后,嚴(yán)重的會(huì)使柔性版感光材料聚合導(dǎo)致版材報(bào)廢,輕者會(huì)引起圖案、文字、線條洗出來或凸凹深度不夠。另外不要放在潮濕的地上和有機(jī)化學(xué)溶劑的地放,以防造成樹脂版損壞。
 
  制好的印刷版和已使用過的印版存貯要注意,印版與印版之間采用上下堆疊時(shí),其堆疊數(shù)量不要過多,過多會(huì)使最下面的印版長(zhǎng)時(shí)間處于受壓狀態(tài),尤其是碼放不平整的印刷版,就會(huì)出現(xiàn)變形損壞而報(bào)廢。
 
  抓好與柔印版有關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量,研究它們之間的相互關(guān)系,如對(duì)小批量、多規(guī)格與同一類型的包裝紙箱印刷版,在內(nèi)容相同時(shí),就可采取共用一套印刷版的方法,只更換不同的部位等,并制訂出相應(yīng)的措施,就可確保印刷質(zhì)量、減少重復(fù)制版量、提高印版利用率,減少用工數(shù)、提高生產(chǎn)工效、攤低相關(guān)費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本。
 
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